马鞍山四轴撕碎机刀片生产常用指南

好的机械刀片应该具有哪些因素？

那质量好的机械刀片需要具备以下六点因素

1、高的硬度和耐磨性

硬度是机械刀片材料应具备的基本特性。机械刀片要从工件上切下切屑，其硬度必须比工件材料的硬度大。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，机械刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。

2、足够的强度和韧性

要使机械刀片承受很大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和振动条件下工作，而不产生崩刃和折断，机械刀片材料就必须具有足够的强度和韧性。

3、高的耐热性(热稳定性)

耐热性是衡量机械刀片材料切削性能的主要标志。它是指机械刀片材料在高温条件下保持一定的硬度、耐磨性 、强度和韧性的性能。机械刀片材料还应具有在高温下抗痒化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力，即担卫艺材料应具有良好的 化学稳定性。

4、良好的热物理性能和耐热冲击性能

机械刀片材料的导热性愈好，切削热愈容易从切削区散走，有利于降低切削温度。机械刀片在断续切削或使用切削液时，常常受到很大的热冲击(温度变化剧烈)，因而机械刀片内部会产生裂纹 而导致断裂。

5、良好的工艺性能

为了便于机械刀片的制造，要求机械刀片材料具有良好的工艺性能，如锻造性能、热处理性能、高温塑性变 形性能、磨削加工性能等。

6、 经济性

经济性是机械刀片材料的重要指标之一，优良的机械刀片材料虽然单件机械刀片成本很高，但因其使用寿命长， 分摊到每个零件的成本则不一定很高。因此在选用机械刀片材料时要综合考虑其经济效果。

以上六点因素仅供参考，希望可以你提供帮助！

撕碎机刀片厂家为您讲解工业刀片的基础知识

1、撕碎机刀片生产厂家、工业刀片的材质

不同功用的刀片，需要有相应的材料来制造，以达到满意的效果。

2、撕碎机刀片生产厂家制造工艺

锋利刃口产品在使用过程中变钝，逐渐失去原来的锋利性，钝化是这类产品失效的主要形式。五金产品中的民用剪刀、菜刀、刀片……等这类产品的失效形式多属于钝化失效。甚至刀片生产厂家、工业刀片切削性能的下降也与刃口的钝化(变形、磨损、崩刃、***改变等)也有着直接的关系，如何评判锋利性能高低，是一个有待解决的课题。以往人们通常凭借手感目测等方法来判别刃口是否锋利或变钝，80年代初用刃口切三角皮带后再切老生姜，看生姜片切面上是还起丝，(化纤刀片、纤维刀片、纤维切断机刀片、短切丝刀片)来粗略判明是还锋利。但这种方法由于手工操作，不仅用力大小因人而异，即令同一人操作也不会先后一致，因而带来了极大的主观随意性，不属于一种科学的测试法。后来有人改用食品机械进行锋利度测试法，这就大大前进了一步，由于锋利度受诸多因素的影响，这种测试的结果常常与人们的感觉效果也不完全相一致。

3、撕碎机刀片生产厂家热处理

撕碎机刀片生产厂家、工业刀片热处理工艺学和其他自然科学相同, 是随着生产力的发展而发展的, 同时和其他科学技术的发展紧密相关。热处理工艺是古代冶金技术发展的结果,是作为冶金技术的一部分, 逐渐发展而形成的一门科学。近年来我厂时常遇到一些问题: 在制造过程中,(粉碎机刀片、破碎机刀片、塑料粉碎机刀片将本应针对而且只能针对零部件的预备热处理与产品的热处理混合使用, 分别不清, 造成了材料的***和性能与原设计要求不符。主要体现在对碳钢和低合金钢制造的压力容器上为淬火 ( 加回火) 、正火 ( 加回火) 两种情况; 对奥氏体不锈钢体现在固溶 ( 加稳定化处理)

以上来马鞍山邦远机械有限公司与君分享，仅供参考

撕碎机刀片的选择及影响其寿命的因素

撕碎机刀片使用寿命直接影响的就是撕碎机的运行成本问题，该问题也是客户比较关心的，而选择一套适合的撕碎机刀片将会在生产成本和使用效果等多个方面达到一定的效果，那么如何选择双轴撕碎机刀片？影响双轴撕碎机刀片使用寿命的因素都有那些？

一、刀口角度的大小很是影响刀片的使用寿命。我们知道撕碎机刀片的刀口角度是可以调整转换的，通常在19-23度之间，所以我们在切割的过程中可以针对不同切割材质的需求选择调整，但是在选择过程中角度越小越锋利，切割效果越好，但是它的缺陷就是这样降低了刀片的使用寿命，这也会是利弊结合的体现。

二、磨刀也是影响刀片使用寿命的因素。因为当下的撕碎机刀片的刀片有整钢型圆刀片和镶钢型刀片，它们各具优势，但是这些刀片的材质越好，合金越是合理，它的硬度和耐磨度越高，耐高温性能越是突出，那么使用寿命越长，所以当下的很多企业非常重视对刀片材质的选择来大大提升产品的性能和使用寿命。

三、切割物品的材质很是影响撕碎机刀片的使用寿命。同样材质的撕碎机刀片在切割不同的物品过程中的使用寿命明显的差异，就拿切纸张和金属两种物品而言，因为纸张比金属的硬度相差悬殊，所以切纸张刀片比切割金属的使用寿命那要长的太多，所以不同的切割物品材质直接的影响到刀片的使用寿命。

四、使用***的维护程度也是影响刀片使用寿命。我们知道任何一件工具如果我们只会使用而不注意维修***的话也会大大缩短它的使用寿命，但是如果我们学会合理的对它进行有效的维修***就能大大延长它的使用寿命。

撕碎机刀片有它的使用寿命的，但是这也是一个相对而言的时间数据，这与我们使用过程中很多的影响因素有着之间的关系，像上面提到的不同的人使用、使用的内容不同、还有就是刀片的性能差异都是影响到刀片使用寿命，同样的人使用不同的刀片因为材质的差异寿命不相同，同样的刀片因为不同的人使用的手法不同，所以寿命也是很大的差异的。

怎么选择撕碎机刀片

在选择撕碎机刀片的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、撕碎机刀片材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。

通常讲的撕碎机刀片角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于撕碎机刀片的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。

制造撕碎机刀片的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。

但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用蕞广的撕碎机刀片材料，其次是硬质合金。