黄山胶头料撕碎机价格优惠报价

撕碎机的安装准则

撕碎机的安装准则：

撕碎机一般不需要安装衬板，安装衬板会影响设备的转速，增大圆盘转动过程中的摩擦力，甚至还会造成整个系统的磨损。

撕碎机的衬板与筒体的固定方法有两种：螺栓联接和无螺栓联接。无螺栓联接一般用于细磨仓，如镶嵌小波纹衬板。螺栓联接的优点是牢固可靠、抗冲击、耐振动，缺点是筒体上要钻有一定数量的螺栓孔，因而消弱了筒体的强度。在保证强度的前提下尽可能减少螺栓个数，尤其是减少环（周）向联接螺栓的个数。

每块衬板至少用两个螺栓固定，防止一个螺栓断裂时衬板掉落；为防止螺栓受到冲击后出现松动，一般采用细牙螺纹，同时还要采取双螺母加弹簧垫片等防松措施。

塑料撕碎机性能特点有哪些

塑料撕碎机性能特点：

1：厚重动刀，破碎效率较高，刀具均采用合金钢铸造，坚固使用寿命长。2：框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固。3：采用微电脑(PLC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。4：设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。5：易于调整、维护费用低、经济耐用。6：刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。

塑料撕碎机是一种固废减容机械环保撕碎机设备，用于撕碎高密度聚乙烯HDPE塑料产品和物料，利于塑料回收及再生塑料颗粒。例如：矿泉水瓶、PET瓶、机油瓶、塑料桶等。

塑料撕碎机也叫单轴破碎机、单轴撕碎机，是利用动刀刀粒与定刀相互作用，并通过筛网控制出料粒度，将物料进行撕碎、剪切、挤压将物料加工到较小粒度。常被用于各种固体废弃物的细碎，可以将物料一次性加工到较小粒度，广泛应用于资源再生、RDF（生活垃圾衍生燃料）制作、垃圾减容等领域。具有出料粒度小、筛网可更换、物料适用性广、效率较高等特点。

塑料撕碎机由撕碎机构、支架、回收箱及拉车四部分组成，设备尺寸大小由物料大小及物料处理量决定。塑料撕碎机内部设计有过滤网装置，当塑料撕碎机正常工作时，过滤网起到分离物料和液体的作用，有效将残留在瓶子上的液体回收利用。

单轴撕碎机和双轴撕碎机工作原理

撕碎机是把各种大块物料撕裂分解成较小的碎块的一种设备。撕碎机广泛应用于各种废旧物料的回收处理，属于固废环保回收处理行业。具体包括：金属废料回收、汽车外壳、三轮车、摩托车、自行车、皮革、轮胎、棉布、编织袋、塑料管、电线电缆、废旧家具、弹簧床垫、树根等一切需要较大力矩的物料的撕碎处理。

单轴撕碎机：利用锋利牙齿刀头撕裂橡胶类的柔性物料。

结构：进料斗、箱体、动刀、刀头、隔套、定刀组、下料斗、机架、电动机、皮带轮、减速机等部件。

原理：物料由进料斗下落到箱体内部，动刀旋转，锋利的刀头与定刀相互作用，将物料撕裂成小块，进入到下料斗排出。

双轴撕碎机：采用双轴***驱动，独特的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率。

结构：进料斗、箱体、双轴动刀组、动刀、隔套、定刀组、下料斗、机架、电动机、皮带轮、减速机等部件。

原理：物料由进料斗下落到箱体内部，两组动刀相对旋转，两组相互交错的锋利的刀头相互作用，将物料撕裂成小块，进入到下料斗排出。

双轴撕碎机和破碎机有什么区别

经常有很多人会问，撕碎机和破碎机有什么区别？到底什么是破碎机？什么是撕碎机？下文会给大家具体阐述一下撕碎机和破碎机的区别在哪里

破碎机分类：移动破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、鄂式破碎机、冲击式破碎机、旋回破碎机、反击式破碎机、立式复合破碎机等。

应用领域：矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业等，用来破碎矿石、金属、石灰石、炉渣、焦炭等坚硬的物料。

撕碎机分类：单轴撕碎机、双轴撕碎机和四轴撕碎机。撕碎机的工作原理：通过电机或者液压驱动刀轴转动，刀轴上的刀齿对物料进行剪切、撕裂和挤压破碎，达到减小物料尺寸的效果，方便进行下一步处理或者转运。

应用领域：生活垃圾破碎、菜市场垃圾破碎、RDF燃料破碎、工业垃圾破碎、***废物破碎、动物破碎、销毁破碎、有机垃圾破碎、纸厂绞绳破碎等破碎领域。