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撕碎机刀片的安装和使用

在我们现***展中都离不开刀具类，尤其是企业发展，刀具是促进了企业发展的前提，目前企业生产中圆刀片、撕碎机刀片/是必不可少的加工生产工具之一，占据了整个生产的重要部分。

然而，在使用中我们都要对各个生产工具进行了解一番，但是，好多厂商都没时间来了解这些，但对于一些重要的加工工具，企业厂商必须做到了解已达到更好的提高生产效率，保证产品质量，马鞍山市东璇机械与您共享撕碎机刀片的安装于正确使用，如下所示；

1、撕碎机如需长期使用，应将其固定在在一地方，如是流动使用，撕碎机应安装在铁制品制成的机座上，已达到更好的使用；

2、撕碎机安装完后应检查各个零件的固定情况，也要检查撕碎机主机的皮带松紧是否正好

3、撕碎机在使用前，先检查各个零件是否有松弛现象，动力机润滑是否良好；

4、撕碎机启动后过一两分钟之后再进行工作；

5、在工作期间，撕碎机运送料要均匀，若发现有杂音、震动等现象，应及时停机检查，以防产出的产品出现不良现象。

撕碎机刀片间隙过大怎么办

撕碎机刀片间隙与破碎的材料有关'如是硬塑料间隙较大如0.5-1.0毫米，但软塑料间隙就越小越好,以防止缠轴。塑料粉碎机刀片也叫塑料机械刀片，品种繁多、采用品质好的钢材，具有良好的锋利度及耐磨 性。主要用于塑料、橡胶工业等行业的粉碎，与其它刀片一样，它需要准确的几何尺寸公差，以保证与机器良好的装配质量。它需要适合用户不同需求、粉碎不同对象的刀片材料 化学成分的选择。它需要适合的刀刃角度，既保持刀刃的锋利，又使刀刃具有一定强度而不在使用中崩刃。它需要进行良好的热处理过程，才可以达到刀片的适合硬度和很小的内应力，塑料粉碎机刀片在使用过程中不至于变形。

当塑料撕碎机刀片之间的间隙过大时，需要如何操作将间隙调整到合理的距离呢？

具体步骤：

将塑料撕碎机机箱的紧固螺丝打开，通过手动将撕碎机机箱打开，（配置液压开箱装置的可直接开启开箱按钮），检查固刀是否松动，通过对固刀的调整，对其切口的位置重新***，确保固刀螺丝紧固；松动动刀的螺丝，将已经磨损或钝刀拆卸，更换全新的动刀刀片，固定动刀后，逐步调整动刀与固刀的间隙，待间隙校正准确后，紧固动刀的螺丝，完成调整。对于不同物料在间隙的调整上也应当进行改变，对于塑料薄膜等轻薄软料应当将间隙调整到合理位置进行破碎，而对于浇口料等大块塑料为保障设备动力需将刀片间隙做较大调整。塑料撕碎机刀片间隙过大时，破碎的物料直径会增大，当间隙大到一定的程度，塑料撕碎机破碎能力将被大大降低，影响正常的生产。

撕碎机刀片都有哪些材质

撕碎机刀片一般差的材质就是弹簧钢，锋利，抗冲击，不过耐磨性差一点，硬度在50-54°

9crsi的撕碎机刀片较好，硬度在55-58°，不过有热处理脆性，抗冲击性差，太硬和大件塑料回收不适合。

6crw2si材质具有抗冲击，耐磨性好，热处理硬度在55-58°，综合性能出色，价格适中。

cr12mov，较好的合金工具钢，热处理硬度58-62°，由于价格很贵，一般很少有厂家使用，不过cr12mov制造的塑料破碎机刀片是普通刀片寿命的5-10倍，性价比很高。

撕碎机刀片的性能

1、足够的强度和韧性

要使撕碎机刀片在承受很大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和振动条件下工作，而不产生崩刃和折断，撕碎机刀片材料就必须具有足够的强度和韧性。

2、高的耐热性(热稳定性)

耐热性是衡量撕碎机刀片材料切削性能的主要标志。它是指撕碎机刀片材料在高温条件下保持一定的硬度、耐磨性 、强度和韧性的性能。

撕碎机刀片材料还应具有在高温下防氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力，即担卫艺材料应具有良好的 化学稳定性。